电解铜生产成电线的流程?
1、电解铜加工成铜杆或铜线的流程:电解铜→加料机→竖炉→**槽→保温炉→下流槽→浇堡→铸造机→夹送辊→剪切机→坯锭预处理设备→轧机→清洗冷却管道→涂蜡→成圈机→包装机→成品铜杆或铜线
2、单丝退火:铜单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。
3、导体的绞制:为了提高电线的柔软度,电解铜设备工作原理,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,电解铜设备生产厂家,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,电解铜设备,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
铜管生产设备有哪些?
1、工频电炉:能使金属熔化和升温的设备。
2、轧管机:利用环孔形对铜管进行轧制的工艺设备。
3、矫直机:对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。
4、圆盘锯床:圆锯床也称圆锯机,分全自动与半自动,是用以锯割各种成型铜管的。
5、退火炉:是一种新型换热设备,用于铜管的加热、冷却等工艺过程中。